技术创新

2019-04-30

龙湖站关于南自录波装置维修的说明

一、维修背景

近日,龙湖站的录波装置出现死机,重启后无法启动,显示硬盘丢失,BIOS 中能看到硬盘,但是容量及其他信息均为 0。疑似硬盘损坏,将故障图片发给厂家售后部门,同样诊断为硬盘损坏。厂家售后部门答复称该款工控机已经不再使用,只能更换不能维修,让联系商务部门报价。

因存在硬盘线松动导致的不认盘的可能性,因此将工控机拆开(已过保),将硬盘挂在 SATA 转USB 的转换器上,通电后硬盘不转,并有吱吱响声,确认硬盘 100%损坏。

经测试工控机,功能完好。可以通过自购硬盘,让厂家提供程序安装服务来解决该故障。经与厂家销售沟通后,厂家同意采用仅提供服务的方式维修,本次节省维修费用 1 万元。


二、维修过程

1、到达现场后,用 U 盘预先做好操作系统的镜像文件(与windows 装系统的 ghost 文件一样),到现场用 U 盘启动电脑,使用安装命令安装系统。

2、从厂家存储的备份数据导入新系统,并验证录波功能和省调的通讯功能完好性。

3、修复完成。


三、总结


该录波系统采用的 debian 系统(linux 的一种)。因涉及厂家的源文件、配置数据、内部文件等方面的限制,我方人员无法自行修复。虽然重装、修复受条件限制难以掌握,但在运行中多加注意是可以延长设备寿命的。

各电站的PSX610G(一般 2-3 台)及录波装置、AGC、AVC、SVG 控制器、电站后台均使用工控机结构,内部均安装机械硬盘。一般情况下,硬盘预计寿命 3 万小时。

1、机械硬盘最怕突然断电,因此不要用切断电源的方式进行重启, 要按照正常步骤进行重启。

(1)录波装置可以进入命令行中输入reboot 进行重启;远动装置需要用SSH 登录设备后,使用reboot 重启。

(2)遇到设备死机,无法软件操作的情况下,可以捅一下前边的REST复位孔进行软重启。

(3)以上两种方法都无法使用情况下,可断电前观察前方 HDD 指示灯情况,不可在灯闪烁的情况下执行操作,以免丢失系统或损坏硬盘。

2、要保证设备安装稳定,减少设备振动。

3、对于 windows 系统,装有专有程序的工控机,建议采购硬盘做全盘ghost 备份,能在硬盘损坏情况下快速恢复数据,不需要依靠厂家。如SVG 控制电脑、华为调度台电脑等。




2019-04-22

光伏智能跟综系统的分类原理分析

近年来,随着国内光伏市场快速崛起,光伏电站开发建设在不断降低度电成本同时,实现评价上网已成为行业的共识。而提高发电效率和可靠性成为业界光伏电站投资回报的主要依据。光伏智能跟综系统不仅全面提升光伏发电对太阳能的利用发电效率,也因其能很好适合复杂地形、因地制宜等优势,正在光伏行业中得到广泛应用。


光伏跟踪系统的分类

光伏跟踪系统根据支架的调节角度分为固定可调、平单轴、斜单轴和双轴跟踪器。根据测算,平单轴能提高10%-20%的发电量,斜单轴能提高20%-25%的发电量,而双轴最多能提高40%的发电量。其中平单轴可靠性风险相对较低,而斜单轴和双轴的风险较高。


平单轴跟踪系统 效益成本比较

传统模式固定支架相对于跟踪系统门槛很低,跟踪系统实现智能化后能更好提升其发电效率。中信博的平单轴跟踪系统,采用世界首创的2.0高可靠性的冗余设计,驱动系统的双电机,控制系统的双CPU,双传感系统(电子陀螺),实现闭环控制,为业主真正实现永不停机的跟踪系统,同时,该平单轴跟踪系统可适应更复杂的地形条件,有效满足在大小不同地块、狭长地形上采用跟踪系统的需求。

综合平单轴、斜单轴、双轴跟踪系统三款产品综合性价比来看,平单轴比较具有优势。双轴虽然发电效率提升40%,但其支架成本达到3-4元/瓦,土地资源占有量是固定支架的两三倍,虽然提高效率,但首期投入成本很大;斜单轴是鉴于平单轴和双轴之间,支架投入成本和土地资源占有大概是平单轴的2倍。而平单轴系统又分为标准平单轴和带有倾角的平单轴,在同样的平台下,带有倾角的平单轴比标准平单轴发电效率可以提升5-10%,而标准平单轴比传统支架可实现10-15%增长,带倾角的可实现18-23%。所以,从整个光伏电站发电成本和综合效率来看平单轴是其最佳产品。

光伏跟踪系统给光伏系统带来的好处不少。得益于跟踪技术,光伏板能随时调整角度,电站便不再容易受到灾害天气影响。此外,安装了跟踪系统的光伏电站,可与农业生产结合得更紧密,在池塘、山地、荒地等环境下,运转灵活,比传统电站有优势。农光、渔光互补系统也可安装光伏跟踪系统。该系统可实现农业、鱼塘与光伏的互补,在土地资源有限情况下真正实现业主收益最大化。


斜单轴跟踪系统

光伏跟踪系统原理:让光伏板如向日葵一般追逐太阳

光伏跟踪系统的设计原理并不复杂。由于太阳的照射角度总在不断变化,传统固定式光伏板运用跟踪技术后,便不再是“死物”,相反可如向日葵一般追逐太阳,增加接收到的太阳辐射量,从而提高电站整体发电量。


双轴跟踪系统

全地形跟踪体系,就是根据不同地形,因地制宜来设计。该系统可实现三到六排联动,中间进行驱动,两边跟随联动,允许坡度范围大,可实现东西向0-25°,南北向0-25度,并且允许地基沉降120毫米无需人工干涉。有较强的复杂地形适用性,完全可以做到随坡就势施工建造,来充分发挥其最大光照跟踪效果,提升其最大化发电效率。

光伏智能跟踪系统也逐渐被国内外电站开发商广泛认可和使用,提升光伏电站发电效率,不仅是组件、逆变器、线缆等效率和创新融合的提升,也更离不开光伏智能跟踪系统来实现光伏电站的综合效率的提升。


可靠性是跟踪系统的关键

从目前光伏支架来看,价值同质化比较严重,很多企业一味追求降低成本来压低产品价格,也就出现企业低价格竞争格局。做产品首先是产品质量,如何保证在25年的发电效率的最大化和产品的可靠性是关键。其主要是产品质量和服务;其次是开发商如何看待25年内的生命周期内的综合效率,综合价值成本,不能一味最近求低价竞争,当然我们可以从设计环节、生产环节、实现精益化管理来降低成本能力,提高性价比优势。

首先从产品系统设计方面,从理论上解决跟踪系统是否可靠,是否稳定性。一方面采用一主一被即驱动系统双电机的设计理念,另一面根据云技术平台自动检测切换,实现“永不停机”的承诺。同时,根据不同地形,因地制宜,不同的工艺环节实现全地形跟踪。


2018-11-01

SVG风机变频化改造

背景

光伏电站的SVG设备工作中要产生大量的热量,大多数设备采用强制风冷进行冷却,SVG的实际出力始终在不停的变化,而风机始终为频恒定转速运转。以辉渠天恩电站为例,两套SVG共装有风机5台,单台功率2.75kW,全年耗电为9.86万度。如果对风机进行变频化改造,在节约电能的同时还可以减少灰尘、潮气的进入,是一项比较好的改造项目。


改造思路

1、采集SVG风机出风温度作为控制信号,温控器对变频器进行四段速控制或者4-20mA控制,为增加容错机制,此处选用四段速控制方式,并采用反逻辑控制,当温控器损坏导致输入变频器开关量都是0的时候,变频器可以实现全速运行。

2、增加变频与工频的自动切换电路,当变频器故障后能自动跳转为工频运行,不致造成设备过温跳闸,同时发出报警信号提醒运维人员处理。


运行效果

按照改造计划,首先改造的是2号SVG,改造后的测试情况如下:


1、工作电流的变化



2、耗电量的变化:




 安装在出风口的温度传感器                                         安装后的变频器和控制箱



效益分析 

1、2号SVG投资费用为2100元,按节电率为40%计算,回收期小于2个月(电费0.7元/度)。

2、1号SVG投资费用为2900元,按节电率为40%计算,回收期小于3个月(电费0.7元/度)。

3、两台SVG改造后每年节约电量3.9万度,假设变频器最低使用寿命5年,可节约电量19.5万度。

4、延长风扇寿命,变频降速后,风机轴承温度下降。

5、降速后,吸力减小,进入箱体的灰尘减少,降低维护工作量。


在产品的试运行期间,调试重点是要兼顾节能与设备散热两者的关系,不能一度为了节能而让设备散热不良,经辉渠电站近一年的运行,该改造项目的效果比预期还要好,值得向其他电站推广。


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